Automatiseren zonder alles te verbouwen: het klinkt als een droom, maar met deltarobots is het verrassend realistisch. De sleutel? Slimme integratie met bestaande systemen.
Van mechaniek tot software
Deltarobots functioneren pas écht goed als ze aansluiten op de rest van uw proces. Dat betekent dat ze real-time data moeten uitwisselen met PLC’s, MES-systemen of visionsoftware. In regio’s als West-Vlaanderen, Oost-Nederland en Noord-Brabant werken steeds meer bedrijven met hybride productielijnen – waarbij robotisering slim wordt gekoppeld aan bestaande installaties.
Belangrijke integratievragen
1. Hoe communiceren robot en lijnbesturing met elkaar?
2. Wat gebeurt er bij een foutdetectie?
3. Is uw huidige infrastructuur (elektrisch, mechanisch, softwarematig) voorbereid op uitbreiding?
- Real-time dataverkeer: Deltarobots blijven continue informatie uitwisselen met de lijnbesturing om snel op fouten te kunnen reageren.
- Integratie met PLC’s: Programmable Logic Controllers (PLC’s) ontvangen signalen van robots over eventuele fouten en sturen instructies voor probleemoplossing.
- Verbinding met MES-systemen: Manufacturing Execution Systems (MES) registreren foutmeldingen en zorgen ervoor dat productieprocessen aangepast worden om stilstand te minimaliseren.
- Visiesoftware ondersteuning: Robots gebruiken visiesoftware om afwijkingen in kwaliteitscontrole tijdig te detecteren, wat essentieel is voor het waarborgen van productkwaliteit.
- Hybride productielijnen: een hybride installatie kan snel schakelen tussen robotische en handmatige processen bij foutdetectie, waardoor flexibiliteit wordt behouden.
